石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术,所以它能充分利用廉价能源,特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源。石灰窑生产线是主要的设备就是石灰窑/石灰回转窑。石灰窑分立窑与躺窑。中国台湾周边烧嘴窑石灰窑常见故障处理方法
炜业公司为客户提供工程总承包服务,提供交钥匙工程。炜业公司是致力于全窑型的专业化石灰窑工程技术公司,是集研发、咨询、设计、制造、安装、调试、运营及维护检修于一体的高新技术企业,主要从事石灰窑相关的咨询设计、工程总包、托管运营、备品备件贸易等相关业务。炜业设计研究院,目前主要设计窑型有:麦尔兹双膛石灰窑、套筒窑、弗卡斯双梁石灰窑、回转窑、环形对烧窑、混烧窑、中心烧嘴窑、周边烧嘴窑、节能环保机械化竖窑等全窑型全系列的各种新型环保节能石灰窑。单窑日产量从50吨到1200吨,可根据客户需求定制设计。窑型系列化的同时,燃料选择性也多样化,适用煤气、煤粉、煤块、重油、天然气等各种高低热值固液气燃料。宁夏中心烧嘴石灰窑能耗套筒窑驱动风压力要求35-45Kpa。
石灰粉就是石灰石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料,经900~1100℃煅烧而成。石灰是人类**早应用的胶凝材料。公元前8世纪古希腊人已用于建筑,中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途***的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰),按其氧化镁含量(以5%为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广,生产工艺简单,成本低廉,在土木工程中应用***。2.生产工艺原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰*需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显着的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。石灰粉的用途十分***
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石灰窑现在为什么如此好的项目为什么发展缓慢,主要是气烧石灰窑技术在我国发展起来时间还比较短,任何事务都有一个发展认识的过程.特别是焦炉煤气,由于热值高、火焰短、石灰窑使用容易过烧和生烧。致使有的企业不敢大胆使用。其实这不是太难解决的问题,林州现代科技中心,现在已经研究制造出了外混式长火焰烧咀,和石灰窑自循环稀释高热值煤气的工艺技术。完全可以解决焦炉煤气的烧石灰问题。烧石灰用燃料的多少,是和它炉型与燃料的热值有关。煅烧石灰所需的热量是由燃料的燃烧而得,燃料的主要成分,碳的燃烧过程的分子式为C+O2=CO2气体燃料则是根据它的热值来计算的。按实际经验生产一公斤石灰约需960kcal热量。但由于各厂的生产设备和工艺条件各不同也有区别。一般来说,烧一吨灰用高炉煤气需1600m3左右,烧焦炉煤气需300m3左右。电石尾气需360m3左右,天然气需120m3左右,发生炉煤气需900m3左右。套筒窑燃烧室的特殊设计及蓄热式烧嘴的应用。宁夏中心烧嘴石灰窑能耗
500T套筒窑可实现550T日产。中国台湾周边烧嘴窑石灰窑常见故障处理方法
三种重大石灰窑机械故障现象1.石灰窑窑体的直线度窑体达到一定程度的弯曲后会导致窑体的横向裂纹,并且会导致轴承,轮带,托辊,轴承的负载不断地变化,影响它们的使用寿命。即使是小型的石灰窑窑体(长约90米,直径3.9米),人们用肉眼也是无法判断出毫米级的石灰窑体轴线偏离。但是依靠**设备就可以能够准确测量到+/-1mm的偏离,加上专业的数据分析,可以制定**适合的维护方案。2.窑体椭圆度石灰窑托辊旋转的动力是通过窑壳和轮带之间巨大的摩擦力来实现,而轮带的滑移会导致窑体椭圆的产生,从而导致耐火材料(耐火砖)脱落和炉壳纵向裂纹。(1)由于扁平导致掉转(2)由于收缩导致耐火砖相互挤压(2)高的切线弯曲应力3.窑体纵向曲度,窑体轮廓分析石灰窑属于水平安装的大型设备,内部产品重量加上石灰窑的自身重量在重力作用下,很容易发生石灰窑(轴向方向上)纵向弯曲变形(弹性变形+塑性变形)。中国台湾周边烧嘴窑石灰窑常见故障处理方法
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